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安裝使用指南
一、安裝同步帶時,必須兩輪的中心距可以移動,必須先將帶輪的中心距縮短,裝好同步帶后,再使中心距復位。若有漲緊輪時,先把中心距放松,然后裝上同步帶,再裝上漲緊輪。
二、往帶輪上裝同步帶時,切記不要用力過猛,或用螺絲刀硬撬同步帶,以防止同步帶的抗拉層產生外觀覺察不到折斷現(xiàn)象。設計帶輪時,最好選用兩軸能互相移動的結構,若結構不允許時,則最好把同步帶與帶輪一起裝到相應的軸上。
三、同步帶安裝時必須按不同的型號和帶寬適當?shù)丶右詽q緊力。
四、同步帶傳動中,兩輪輪軸線的平行度要求比較高,否則同步帶在工作時會產生跑偏,甚至跳出帶輪,軸線不平行還將引起壓力不均勻,使帶齒早期磨損。
五、支撐帶輪的機架,必須有足夠的剛度,否則帶輪在運轉中就會造成兩軸線不平行。
六、同步帶運轉時,嚴禁固體物質軋入齒槽,因為同步帶抗拉層允許伸長極小,異物軋入時,同步帶在不能伸長的情況下會被切斷。
七、在起動時,中心距改變,皮帶松弛,會發(fā)生跳齒現(xiàn)象,應檢查帶輪的機架是否松動,軸的定位是否失準。加以調整、加固。
八、漲緊輪一定要安裝在帶的背部一側。
常見問題

損傷狀況

原因

對策

同步帶早期斷裂

1. 沒有考慮到被動輪和被動負載的慣性力。
2. 負載過大或由于意外事故被動輪停轉。從而大大增加了負載力。
3. 帶輪過小。皮帶強行彎曲過。

1. 改進設計。
2. 檢查設計,換成比原最小齒數(shù)多的帶輪。
3. 搬運、保管、安裝操作時應充分注意和小心謹慎。

同步帶帶邊磨損

1. 輪的平行度不準。
2. 軸承剛性不足。
3. 帶輪擋邊彎曲。
4. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。

1. 對帶輪進行校正定位。
2. 增加軸承的剛性,并固定牢靠。
3. 修正擋邊或更換。
4. 檢查設計。

同步帶齒面磨損

1. 負載過大。
2. 皮帶張緊力過大。
3. 摻人磨損性粉層。
4. 輪齒粗糙。

1. 改進設計。
2. 調整皮帶張緊力。
3. 改善環(huán)境,增加防護罩。
4. 修光輪齒或調換帶輪。

同步帶齒斷落

1. 跳齒。
2. 被動機械事故負載增加。

 

1. 檢查設計。
2. 調整適當?shù)膹埦o力。
3. 增大皮帶輪直徑。增加齒合齒數(shù)。
4. 排除被動機械故障。

同步帶帶背膠磨損和龜裂

 

1. 外張緊輪轉動受阻。
2. 外張緊輪定位失準。
3. 碰到機械的框架。
4. 長期處于低溫狀態(tài)。

1. 修理或調換張緊輪軸承。
2. 修正張緊輪位置。
3. 檢查并修正機械部位。
4. 改善環(huán)境溫度。

帶背膠軟化

 

1. 高溫
2. 張緊輪停轉。
3. 粘上油類。

1. 改善環(huán)境溫度。
2. 檢查、調整張緊輪。
3. 不要粘上油類或改換耐油同步帶

皮帶縱向龜裂

 

1. 同步帶超出帶輪的邊沿運轉。
2. 同步帶卷上了帶輪的擋邊。
3. 按裝同步帶時,強行越過或拖入帶輪擋邊。

 

1. 調整帶輪的位置。
2. 增強軸承剛性,并固定牢靠。
3.  a:拆下?lián)踹叀?br style="box-sizing: border-box;">b:縮短軸間距離,裝上皮帶。
c:放松張緊輪裝上皮帶。

抗張體部分的斷裂

 

1. 不正確裝卸同步帶。
2. 摻進雜物或尖銳鋒利的殘渣。

1. 正確裝卸同步帶方法。
2. 改善環(huán)境。增加防護罩。

運行時噪音過大

 

1. 同步帶張緊力太大。
2. 兩軸的平行失準。
3. 同步帶的寬度大于帶輪的直徑。
4. 負載過大。
5. 同步帶與帶輪齒合不良。

  1. 減低張緊輪(不跳齒為準)。
  2. 調整帶輪的定位。
  3. 改進設計。
  4. 改進設計。
  5. 檢查同步帶與帶輪。

帶輪齒磨損

 

  1. 負載過大。
  2. 同步帶的張力過大。
  3. 帶輪的材料不好。
  4. 摻入磨損性粉塵。
  1. 改進設計。
  2. 降低張緊力。
  3. 使用硬度高的材料,表面進行硬化處理。
  4. 改善環(huán)境,增加防護罩。

技術服務:曹永康 (高級工程師

聯(lián)系電話:13916358362