損傷狀況 | 原因 | 對策 |
同步帶早期斷裂 | 1. 沒有考慮到被動輪和被動負載的慣性力。 2. 負載過大或由于意外事故被動輪停轉。從而大大增加了負載力。 3. 帶輪過小。皮帶強行彎曲過。 | 1. 改進設計。 2. 檢查設計,換成比原最小齒數(shù)多的帶輪。 3. 搬運、保管、安裝操作時應充分注意和小心謹慎。 |
同步帶帶邊磨損 | 1. 輪的平行度不準。 2. 軸承剛性不足。 3. 帶輪擋邊彎曲。 4. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。 | 1. 對帶輪進行校正定位。 2. 增加軸承的剛性,并固定牢靠。 3. 修正擋邊或更換。 4. 檢查設計。 |
同步帶齒面磨損 | 1. 負載過大。 2. 皮帶張緊力過大。 3. 摻人磨損性粉層。 4. 輪齒粗糙。 | 1. 改進設計。 2. 調整皮帶張緊力。 3. 改善環(huán)境,增加防護罩。 4. 修光輪齒或調換帶輪。 |
同步帶齒斷落 | 1. 跳齒。 2. 被動機械事故負載增加。 | 1. 檢查設計。 2. 調整適當?shù)膹埦o力。 3. 增大皮帶輪直徑。增加齒合齒數(shù)。 4. 排除被動機械故障。 |
同步帶帶背膠磨損和龜裂 | 1. 外張緊輪轉動受阻。 2. 外張緊輪定位失準。 3. 碰到機械的框架。 4. 長期處于低溫狀態(tài)。 | 1. 修理或調換張緊輪軸承。 2. 修正張緊輪位置。 3. 檢查并修正機械部位。 4. 改善環(huán)境溫度。 |
帶背膠軟化 | 1. 高溫 2. 張緊輪停轉。 3. 粘上油類。 | 1. 改善環(huán)境溫度。 2. 檢查、調整張緊輪。 3. 不要粘上油類或改換耐油同步帶 |
皮帶縱向龜裂 | 1. 同步帶超出帶輪的邊沿運轉。 2. 同步帶卷上了帶輪的擋邊。 3. 按裝同步帶時,強行越過或拖入帶輪擋邊。 | 1. 調整帶輪的位置。 2. 增強軸承剛性,并固定牢靠。 3. a:拆下?lián)踹叀?br style="box-sizing: border-box;">b:縮短軸間距離,裝上皮帶。 c:放松張緊輪裝上皮帶。 |
抗張體部分的斷裂 | 1. 不正確裝卸同步帶。 2. 摻進雜物或尖銳鋒利的殘渣。 | 1. 正確裝卸同步帶方法。 2. 改善環(huán)境。增加防護罩。 |
運行時噪音過大 | 1. 同步帶張緊力太大。 2. 兩軸的平行失準。 3. 同步帶的寬度大于帶輪的直徑。 4. 負載過大。 5. 同步帶與帶輪齒合不良。 | - 減低張緊輪(不跳齒為準)。
- 調整帶輪的定位。
- 改進設計。
- 改進設計。
- 檢查同步帶與帶輪。
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帶輪齒磨損 | - 負載過大。
- 同步帶的張力過大。
- 帶輪的材料不好。
- 摻入磨損性粉塵。
| - 改進設計。
- 降低張緊力。
- 使用硬度高的材料,表面進行硬化處理。
- 改善環(huán)境,增加防護罩。
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